vácuo duplex
Fabricante de plantas de sabão
— VÁCUO DUPLEX —
Vácuo duplex para linhas de acabamento: estrutura e funcionamento
Soaptec concebeu a sua gama de máquinas de estiragem a vácuo Duplex, uma extrusora especial composta por dois plodders montados em tandem que permite a produção de barras extrudidas de sabão, compacto e plástico prontas para serem cortadas e moldadas. Geralmente, a máquina tem uma conformação linear, mas a pedido do cliente é possível criar uma máquina com um layout em forma de L. Esta é apenas uma das muitas personalizações que a nossa empresa oferece aos clientes, que podem contar com um serviço de conceção total de todos os equipamentos que compõem a linha de acabamento.
A fase preliminar está equipada com uma placa perfurada, lâminas de peletização e um filtro de refinação. Durante a passagem por esta máquina, os pellets ou os flocos de sabão, consoante provenham de um refinador ou de um laminador, são compactados e extrudidos de volta à forma de pellets.
Em seguida, o produto semi-acabado passa pela câmara de vácuo que liga as duas extrusoras, na qual o ar é extraído do sabão. O interrutor de nível no interior da câmara de vácuo assegura que a segunda extrusora recebe sempre a quantidade correta de pellets. Quando o produto atinge a fase final, o sabão é extrudido numa barra contínua através de uma cabeça cónica para facilitar a compressão.
As câmaras de vácuo e as cabeças cónicas do Duplex Vacuum Draw são aquecidas por meio de componentes eléctricos imersos em óleo diatérmico.
Em contrapartida, os cilindros das matrizes são construídos com uma camisa no interior da qual circula água fria.
Em ambos os casos, a temperatura pode ser regulada através de um sistema de termorregulação.
Qualidade e especificações
A relação comprimento/diâmetro do cilindro é de quatro. Todas as máquinas são fabricadas em conformidade com as normas UNI, DIN, AFNOR, AGMA e ISO.
A fim de fabricar máquinas robustas, fiáveis e seguras, todas as peças de contacto do sabão são feitas de aço inoxidável AISI 304. Os restantes elementos são fabricados em aço-carbono revestido. Os parafusos, por outro lado, são fabricados em liga de alumínio G Alsi9, depois polidos e acabados mecanicamente. A pedido, podem ser fabricados em NI-Resist ou Aisi 304.
Para uma maior facilidade de utilização, as extrusoras podem ser montadas na orientação esquerda ou direita.
As extrusoras fabricadas por Soaptec podem ser fornecidas com bloqueio hidráulico automático da placa perfurada e da cabeça cónica em vez do tradicional bloqueio manual com tirantes e porcas.
O painel de controlo elétrico, completo com botões de pressão e inversor, está alojado numa estrutura que suporta escadas e uma plataforma de trabalho. As marcas dos componentes não produzidos internamente, como o motor, podem ser selecionadas pelo cliente.