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Nouvelles

Dans cette page il y a les dernières nouvelles créées par Soaptec

 
HEXA
(Jun 2011)
 

Ligne de finissage 2.000 kg/h

(Mai 2011)
 
Neuve siège sociale
(Mars 2011)
 
Ligne de finissage detaillée
(Juillet 2010)
 
Enfin, falamos!
(Juin 2010)
 
Nouveau vidéo
(Avr. 2010)
 
Finallement SOAPTEC en italien
(Mar.2010)
 
Maintenant SOAPTEC est aussi en Française
(Mar.2010)
 
Nouveau vidéo de saponification disponible (Mar.2010)
 
Soaptec parle l'Espagnol (Fev.2010)
 
"Technologie de fabrication de savon" AOCS best-seller 2009 (Jan. 2010)
 

Ligne de finissage Artisan versione base pour environs 200.000 € (Jan. 2010)

 
Soaptec CV
(Jan. 2010)
 
 

 

Ligne de finissage 2.000 kg/h

La ligne que vous voyez dans le film est une ligne de finissage complète de savon de toilette. Est la «deuxième ligne Soaptec Srl dans cette usine de Lagos (Nigeria). La ligne produit 2000 kg/h comment l’autre. Bientôt Soaptec va commencer une troisième ligne dans la même usine, cette avec une capacité de 2.500 kg/h.

 

31 Mai 2011

La première machine de la ligne est un Mélangeur (Mixer) utilisé pour optimiser la somme d’additifs au savon. Dans ce cas, des additifs sont couleurs et parfums différents. Le mélangeur a une capacité de 400 kg et remuer pendant seize minutes (un cycle de service, comptant le chargement et le déchargement du savon, sont 20 minutes). Les portes de fond de la machine s’ouvrent quand la composé est terminée et le contenu tombe dans la trémie du l’Alimentateur a vis (Worm feeder).

L’Alimentateur a vis est composé de deux vis sans fin qui mélange encore le savon et améliore son niveau de raffinement jusqu’à attend un point gérable pour la Broyeuse (Three Roll Mill). La broyeuse améliore le produit et le rend beaucoup plus uniforme et homogène grâce à l’élimination des particules dures (savon vieux) réussissant à augmenter sa solubilité, la mousse et la fermeté.

Un convoyeur avec les porteurs transporte les flocons de savon libéré pour la Broyeuse dans la trémie de la Boudineuse Duplex sous vide que dans ce cas, en raison de la capacité de la ligne, est à double vis (quatre au total). Cette machine permettra d’améliorer encore la qualité du savon, permettra d’améliorer encore son homogénéité, il supprimera tout l’air que le savon peut contenir et extrudera la barre moyennant la tête conique. Ce sera la dernière machine qui pouvoira traiter la qualité du savon.

 

La barre arrive directement à la coupeuse, une EMC-1, la coupeuse plus rapide (elle arrive à 350 coupes/min) et performative sur le marché. La EMC-1 coupe la barre à la longueur désirée. Pour demande du client il était installé un détecteur de métaux entre la coupeuse et la mouleuse qu’il pousse le savon pollué au dehors le ligne. La coupeuse EMC-1 permet de recycler le savon. C’est très intéressant pour contrôler le savon que doit arriver dans la mouleuse se il-y à quelque problème ou se le volume extrudé par la boudineuse est trop. Dans les deux cas, la coupeuse fera des petits pièces qui ne seront pas en mesure d’arriver dans la ceinture de réglage (regulating conveyor) qui porte dans la mouleuse. Ils tomberont sur le tapis de recycle et retournerant dans la Boudineuse.

Nous parlons beaucoup de temps du la mouleuse MFS-6. C’est une machine unique, comment vous pouvez voir ici, mais in ce vidéo nous montrons un autre caractéristique important : le décharge double.  La machine décharge pas les savons sur une tapis, mais sur deux. C’est très intéressant in cette ligne parce que elle à deux flow-pack à la fin. Si la machine ne marchais pas, nous pourrions fermer seulement un tapis, et l’autre moitié du la ligne poursuivra son travail. Le savon fait dans la ligne qu’était fermée tombera sur le tapis de recycle et retournera à la Boudineuse.

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