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Línia de acabado 2.000 kg/h
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Nuevas oficinas y nuevo domicilio social
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(Julio 2010)
 
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(Mar.2010)
 

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Soaptec habla español (Feb.2010)
 

El nuevo libro de Luis Spitz bestseller AOCS 2009 (Ene. 2010)

 

Artisan finishing line versiòn bàsica por acerca de 200.000 € (Ene. 2010)
 
Soaptec CV
(Ene. 2010)
 
 

 

Descubra la línia de Saponificación Contínua Semi Boiled con Dryer y con doble Línia de acabado de lavandería

15 abril 2010

Soaptec tiene el placer de presentarles su nuevo vídeo: una de nuestras mayores Plantas de Saponificación en Africa. La planta que podéis ver en este video es una planta de Sapoinificación Semi Boiled con Dryer y con una Línia de acabado de lavandería doble.

Hasta ahora, los vídeos de Soaptec han mostrado el proceso de producción de jabón des del Dryer hasta la línia de acabado. En éste, llevamos a cabo un paso más y mostramos también el grupo de saponificación Soaptec formado por la Sección de Dosificación, el reactor de saponificación (en nuestra web, Columna de Reacción) y la Caja de Servicio (Soap Tank). Este grupo de saponificación es capaz de tratar hasta 10.000 kg de jabón por hora.

Después del proceso de saponficación (o neutralización, como también se le llama en el campo del jabón) empieza el proceso de secado. El Secador que pueden ver en el video puede llegar a gestionar hasta cinco toneladas de jabón por hora con el Atomizador y con un Separador de partículas individual (Soaptec los produce individuales y dobles). La última parte del Secador, en este caso, es la primera parte de la Línia de acabado: la Compresora Triplex a Doble Cóclea, una de las compresoras más grandes que construye Soaptec.

La característica de la doble cóclea de la compresora permite producir dos tipos barras de jabón al mismo tiempo; el hecho de que sea Triplex, tampoco es casual: asegura un tratamiento más homogéneo a pesar de que después del dryer no haya ni Molino de Rodillos ni la primera compresora., el proceso de refinación se lleva a cabo de manera satisfactoria. La compresora está conectada a la cortadora EMC-2 que es, de forma simplificada, la fusión entre dos EMC. Esta máquina recoje las dos barras largas que salen de la compresora, las corta, y las distribuye con la ayuda de dos cintas distintas, hacia el último estadio de la línea de acabado: el troquelado.
En el vídeo usted podrá ver perfectamente la compleja distribución de las cintas para transportar las barras cortadas hacia la troqueladora MFS-6 y todo el sistema de descarga y reciclaje para transportar el “flashing” de vuelta a la compresora. Esta línia de acabado puede producir hasta 5.000 kg de jabón por hora.
Descubra por usted mismo la complejidad de esta planta y de qué manera Soaptec puede llegar a adaptarse para satisfacer las necesidades del cliente.